清洗冷却塔可提升冷却系统的性能，细菌增长是冷却塔污染的主要原因。冷却塔清洗程序应包括：消毒，清洗；所有潮湿表面的清洗；至少每6个月清洗冷却塔一次。
冷却塔及相关设备的清洗方法的步骤，清洗过程也可以根据实际情况而定。
步骤1：在化学和机械清洗消毒 在化学消毒和机械清洗工人提供正确的个人防护装备（PPE），以保障他们暴露于清洁或消毒化学物质和水，可能含有军团菌的。工具包括：全长防护服，防水靴，防渗透手套，护目镜，全部或半脸面具相结合的一种高效微粒空气过滤器的至少一个第二类和化学过滤筒型深呼吸保护装置。为工人提供适当的设备，使他们能够安全地访问工厂和安全工作（如高空作业）。确保所有操作人员都能够完成的任务。 使用正确的关机程序。切断和分离出的热负载的源（如冷却器，过程工厂）。关断和隔离冷却塔/蒸发式冷凝器风扇。切断吹式系统（清除）阀，关闭自动吹断控制器（如果有的话），并设置为手动系统控制器。将冷却水阀门打开。水循环泵所需要的循环水通过冷却系统的各个领域（包括备用冷水机组，水泵，平衡线和死角）。
步骤2：化学消毒 化学消毒，无论是低发泡氯兼容的生物分散剂或的低发泡溴兼容的
生物分散剂的循环系统。添加氯系化合物（用洗涤剂属性）实现了游离残留氯（FRC）的至少10毫克/升的水平然后保持在不低于10 mg / L的同时连续地循环的水通过该系统一小时，水的pH值保持在7.0和7.6之间的FRC。测量FRC和pH值，每隔15分钟，并记录在塔清洁服务报告。或 添加溴类化合物（用洗涤剂物业），实现了剩余的溴（FRB）至少为20毫克/升。然后保持在不低于20 mg / L的同时连续地循环的水通过该系统一小时和保持水的pH值在7.0和8.5之间的FRB。测量FRB和pH值，每隔15分钟，并记录在塔清洁服务报告。在循环中，使用高放掉率，以去除水中的悬浮颗粒。记录用于消毒加FRC或FRB和pH值的测量和结果的时间的所有化学品的类型和数量。
步骤3：清洁机械 关断和隔离水的循环泵。如果有必要，水中加点硫酸氢钠。检查所有的水接触面积的泥沙，淤泥和规模。使用刷子和水软管或高压水清洗机彻底清洁收水器和风机入口屏幕。清洁冷却塔水的接触面积，包括盆，水池，填补喷嘴和配件。如果可能的话，清洁的冷水机组的冷却塔/蒸发式冷凝器内的接触面积。清理从水池和冷却塔盆地的松散堆积物。潮湿的环境容易将底盆损坏。重新安装的组件和软管用干净的水。如果工作中有移动过，要确保正确地更换。
步骤4：机械清洗 启动冷却塔和循环泵的开关。检查水是不是在干净的，如果不干净重复步骤2和步骤3。清洁的水过滤器和过滤器，然后重复步骤2，3和4，直到水的质量是令人满意的。立即恢复全面有效的
水处理杀菌剂，抗腐蚀性和规模控制。操作和维护的所有过程都记录下来。
