冷却水腐蚀控制的方法

冷却水对金属的腐蚀主要是电化学腐蚀。大部分控制方法不能完全消除这种腐蚀，只能减缓腐蚀，使其控制在一个可接受的程度。

一、化学处理法——添加缓蚀剂 就是在循环冷却水系统中加入低剂量的缓蚀剂（又称缓蚀阻垢剂），使金属的腐蚀受到抑制。加入缓蚀剂量以毫克每升计，一般为几毫克到几十毫克。 用于冷却水的缓蚀剂种类很多。其缓蚀机理也各有说法。从电化学腐蚀的角度出发，认为缓蚀剂抑制了阳极过程或阴极过程，在金属表面产生极化作用，使腐蚀电流减小，达到缓蚀作用。从成膜理论出发，认为缓蚀剂在金属表面上形成一层难溶的膜，阻止了冷却水中氧的扩散和金属的溶解。 添加缓蚀剂的化学处理法虽然不可能完全消除金属的腐蚀，但可将腐蚀速度控制在所允许的范围。这种方法经济实用，可以对全系统的每台设备进行保护。是目前在循环冷却水中应用最广泛的方法。

二、提高循环冷却水系统运行的PH值

1、适当提高运行PH值可以降低碳钢的腐蚀速度。某些腐蚀性的水在不加缓蚀剂的情况下，当PH值在6—8时，往往腐蚀速度大大超过控制指标，但在提高PH值至8－9.5运行时，腐蚀速度可以大大降低，低于或接近控制指标。这是由于以下原因。 在敞开式循环冷却系统中含有饱和的溶解氧。当PH值提到8.0以上时，氧能使碳钢表面生成一层钝化膜，使碳钢得到保护。 由于用天然水作补充水时，水中均含有一定的碳酸盐及碳酸氢盐。当PH值提高之后，碱度提高了，碳酸钙能够在碳钢表面上形成保护膜，减轻了碳钢的腐蚀速度。

2、提高PH值的方法。由于循环冷却水在曝气和提高浓缩倍数时，水的PH值会自然增长，一般在8.0－9.5之间。所以，可以利用这种PH值自然增加的条件，使之升到自然的平衡值，来控制腐蚀速度。因此，通常提高PH值并不是在徨环水系统中加碱，而是尽量在自然PH值下运行，不加酸或少加酸。个别的极软水水例也加纯碱调高PH值运行的，但这种情况极少见。

3、根据水质条件选择合适的PH值。不宜在PH值大于9.5之下运行。一方面因为自然PH值均小于9.5；另一方面PH值过高容易结碳酸钙及磷酸钙垢。确定循环冷却水运行的PH值必须根据水质条件。某些有腐蚀倾向的水可以选择高一些的运行PH值。但某些有结垢倾向的水则不要选择过高的运行PH值。有严重结垢倾向的水质，甚至可以在酸性条件下运行。总之，不是一概而论，不是各种水质都需要提高PH值运行。

4、PH值是化学处理法的重要运行条件。调节系统PH值的方法是与上述的化学处理法配合使用的。PH值的改变，可以调节缓蚀剂及阻垢剂的用量。提高PH值，可以减少缓蚀剂用量，或者不加缓蚀剂，而增加阻垢剂用量，降低PH值，则须增加缓蚀剂用量。合适的PH值，可改善化学处理的运行效果，节约缓蚀剂及阻垢剂用量。

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